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　　2.针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀。仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。现有的针型阀阀杆结构在进行使用时，阀杆容易因缺少润滑，使得阀杆不容易进行转动，从而妨碍针型阀使用。

　　3.针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种针型阀阀杆结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

　　4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针型阀阀杆结构，包括阀体，所述阀体的顶部设置有固定座，所述固定座内部设置有固定螺母，所述固定座的顶部设置有润滑套，所述润滑套内部开设有通槽，所述通槽内部插有阀杆本体，所述阀杆本体的底端穿过固定螺母并延伸至阀体内部，所述阀杆本体的外侧与固定螺母内腔螺纹连接，所述润滑套内部且位于通槽的外侧开设有两个液腔，所述润滑套的一端均设置有固定筒，所述液腔内部均滑动连接有活塞块，所述活塞块的一端均设置有连接杆，所述连接杆的一端均延伸至固定筒内部并设置有活塞杆，所述活塞杆的一端均延伸至固定筒的外侧，所述通槽内腔设置有海绵块，所述润滑套内部且位于海绵块的一侧均设置有液管，所述液管的一端均延伸至液腔内部，所述液管的一端均延伸至海绵块内部。

　　5.优选的，所述润滑套的顶部设置保护套，所述保护套内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均与阀杆本体的外侧相连接。

　　6.优选的，所述润滑套的顶部且位于液腔的上方均设置有补液阀，所述补液阀的底端均延伸至液腔内部。

　　11.1、该针型阀阀杆结构，通过设置有活塞块、液腔与海绵块，操作人员首先推动活塞杆移动，使得活塞杆推动连接杆移动，使得连接杆推动活塞块将液腔内部的润滑油通过液管挤入至海绵块内部，然后转动保护套，使得保护套通过滑块带动阀杆本体转动，使得固定螺母内螺纹与阀杆本体的外螺纹相配合，使得阀杆本体向阀体内部移动，阀杆本体移动的过程中，海绵块与阀杆本体相接触，使得阀杆本体外侧的螺纹涂上润滑油，使得阀杆本体拧入至阀体内部的过程中，更加方便。

　　12.2、该针型阀阀杆结构，通过设置有保护套、滑块与阀杆本体，操作人员反向转动保

　　护套时，保护套通过滑块带动阀杆本体反向转动，使得固定螺母内螺纹与阀杆本体的外螺纹相配合，使得阀杆本体上移，从而使得针型阀打开，同时能对阀杆本体进行保护，防止阀杆本体受到锈蚀。

　　17.图中：1、阀体；2、阀杆本体；3、固定座；4、润滑套；5、固定筒；6、保护套；7、滑槽；9、通槽；10、液腔；11、液管；12、活塞块；13、补液阀；14、连接杆；15、活塞杆；16、海绵块；18、滑块；19、把手；20、固定螺母。

　　18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种针型阀阀杆结构，包括阀体1，阀体1的顶部设置有固定座3，固定座3内部设置有固定螺母20，固定座3的顶部设置有润滑套4，润滑套4内部开设有通槽9，通槽9内部插有阀杆本体2，阀杆本体2的底端穿过固定螺母20并延伸至阀体1内部，阀杆本体2的外侧与固定螺母20内腔螺纹连接，润滑套4内部且位于通槽9的外侧开设有两个液腔10，润滑套4的一端均设置有固定筒5，液腔10内部均滑动连接有活塞块12，活塞块12的一端均设置有连接杆14，连接杆14的一端均延伸至固定筒5内部并设置有活塞杆15，活塞杆15的一端均延伸至固定筒5的外侧，通槽9内腔设置有海绵块16，润滑套4内部且位于海绵块16的一侧均设置有液管11，液管11的一端均延伸至液腔10内部，液管11的一端均延伸至海绵块16内部。

　　20.润滑套4的顶部设置有用于对阀杆本体2进行保护的保护套6，保护套6内壁的两侧均开设有滑槽7，滑槽7内部均滑动连接有用于对阀杆本体2进行限位的滑块18，滑块18的一端均与阀杆本体2的外侧相连接，当操作人员反向转动保护套6时，保护套6通过滑块18带动阀杆本体2反向转动，润滑套4的顶部且位于液腔10的上方均设置有用于补充油液的补液阀13，补液阀13的底端均延伸至液腔10内部，使得操作人能通过补液阀13向液腔10内部注入油液，保护套6的外侧套设有把手19，方便操作人员转动保护套6，液腔10均与液管11内部连通，使得液腔10内部的油液可以通过液管11进入至海绵块16内部，把手19的外侧设置防滑纹，方便操作人员转动把手19。

　　21.综上，该针型阀阀杆结构，使用时，操作人员首先推动活塞杆15移动，使得活塞杆15推动连接杆14移动，使得连接杆14推动活塞块12将液腔10内部的润滑油通过液管11挤入至海绵块16内部，然后转动保护套6，使得保护套6通过滑块18带动阀杆本体2转动，使得固定螺母20内螺纹与阀杆本体2的外螺纹相配合，使得阀杆本体2向阀体1内部移动，阀杆本体2移动的过程中，海绵块16与阀杆本体2相接触，使得阀杆本体2外侧的螺纹涂上润滑油，使

　　得阀杆本体2拧入至阀体1内部的过程中，更便利，将针型阀关闭，当操作人员反向转动保护套6时，保护套6通过滑块18带动阀杆本体2反向转动，使得固定螺母20内螺纹与阀杆本体2的外螺纹相配合，使得阀杆本体2上移，从而使得针型阀打开，接着操作人员拉动活塞杆15，使得活塞杆15带动连接杆14移动，使得活塞块12复位移动，此时活塞块12位于补液阀13的一侧，接着通过补液阀13向液腔10内部注入润滑油。

　　22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　技术特征：1.一种针型阀阀杆结构，包括阀体(1)，其特征是：所述阀体(1)的顶部设置有固定座(3)，所述固定座(3)内部设置有固定螺母(20)，所述固定座(3)的顶部设置有润滑套(4)，所述润滑套(4)内部开设有通槽(9)，所述通槽(9)内部插有阀杆本体(2)，所述阀杆本体(2)的底端穿过固定螺母(20)并延伸至阀体(1)内部，所述阀杆本体(2)的外侧与固定螺母(20)内腔螺纹连接，所述润滑套(4)内部且位于通槽(9)的外侧开设有两个液腔(10)，所述润滑套(4)的一端均设置有固定筒(5)，所述液腔(10)内部均滑动连接有活塞块(12)，所述活塞块(12)的一端均设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端均延伸至固定筒(5)内部并设置有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的一端均延伸至固定筒(5)的外侧，所述通槽(9)内腔设置有海绵块(16)，所述润滑套(4)内部且位于海绵块(16)的一侧均设置有液管(11)，所述液管(11)的一端均延伸至液腔(10)内部，所述液管(11)的一端均延伸至海绵块(16)内部。2.依据权利要求1所述的一种针型阀阀杆结构，其特征是：所述润滑套(4)的顶部设置保护套(6)，所述保护套(6)内壁的两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部均滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一端均与阀杆本体(2)的外侧相连接。3.依据权利要求1所述的一种针型阀阀杆结构，其特征是：所述润滑套(4)的顶部且位于液腔(10)的上方均设置有补液阀(13)，所述补液阀(13)的底端均延伸至液腔(10)内部。4.依据权利要求2所述的一种针型阀阀杆结构，其特征是：所述保护套(6)的外侧套设有把手(19)。5.依据权利要求1所述的一种针型阀阀杆结构，其特征是：所述液腔(10)均与液管(11)内部连通。6.依据权利要求4所述的一种针型阀阀杆结构，其特征是：所述把手(19)的外侧设置防滑纹。技术总结

　　本实用新型公开了一种针型阀阀杆结构，涉及针型阀技术领域，包括阀体，所述阀体的顶部设置有固定座，所述固定座内部设置有固定螺母，所述固定座的顶部设置有润滑套，该针型阀阀杆结构，通过设置有活塞块、液腔与海绵块，操作人员首先推动活塞杆移动，使得活塞杆推动连接杆移动，使得连接杆推动活塞块将液腔内部的润滑油通过液管挤入至海绵块内部，然后转动保护套，使得保护套通过滑块带动阀杆本体转动，使得固定螺母内螺纹与阀杆本体的外螺纹相配合，使得阀杆本体向阀体内部移动，阀杆本体移动的过程中，海绵块与阀杆本体相接触，使得阀杆本体外侧的螺纹涂上润滑油，使得阀杆本体拧入至阀体内部的过程中，更便利。更便利。更加方便。

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